Вичерпний посібник із вибору правильного пластику з ЧПУ

У процесі обробки з ЧПУ пластикові матеріали відіграють вирішальну роль у виготовленні точних компонентів для безлічі застосувань.Від прототипів до деталей для кінцевого використання, вибір відповідного пластикового матеріалу має першочергове значення для досягнення бажаної функціональності, довговічності та економічності.У цьому посібнику ми розглянемо п’ять найпоширеніших пластикових матеріалів із ЧПК – ABS, PC, нейлон, PMMA та UHMW-PE – і надамо інформацію про те, як вибрати ідеальний матеріал для вашого проекту.

1. ABS (акрилонітрилбутадієнстирол)

АБС — це універсальний термопластик, відомий своєю чудовою ударостійкістю, довговічністю та оброблюваністю.Ось що слід враховувати, вибираючи ABS для вашого проекту з ЧПК:

Застосування: ABS підходить для широкого спектру застосувань, включаючи автомобільні деталі, споживчі товари та створення прототипів.
Властивості: він забезпечує хорошу механічну міцність, високу ударостійкість і може бути легко оброблений до точних допусків.
Міркування: хоча ABS забезпечує хорошу загальну продуктивність, він може бути не найкращим вибором для застосувань, які вимагають високої термостійкості або хімічної стійкості.

ABS

2.ПК (полікарбонат)

Полікарбонат — це прозорий термопластик, який цінується за виняткову ударостійкість і оптичну прозорість.Ось основні міркування щодо вибору ПК:

Застосування: ПК зазвичай використовується в таких додатках, як обладнання безпеки, електричні корпуси та автомобільні компоненти.
Властивості: має високу ударну міцність, відмінну прозорість і хорошу термостійкість.
Міркування: ПК може бути складніше обробляти порівняно з іншими пластиками через його міцність і тенденцію до утворення стружки під час обробки.

ПК

3. нейлон (поліамід)

Нейлон — це універсальний інженерний термопласт, відомий своєю високою міцністю, міцністю та хімічною стійкістю.Ось що слід мати на увазі, вибираючи нейлон для обробки з ЧПУ:

Застосування: Нейлон ідеально підходить для застосувань, що вимагають високої міцності, таких як шестерні, підшипники та структурні компоненти.
Властивості: забезпечує чудову стійкість до стирання, низький коефіцієнт тертя та хорошу хімічну стійкість.
Міркування: Нейлон поглинає вологу, що може вплинути на стабільність розмірів і точність обробки, якщо її не враховувати під час обробки з ЧПК.

Нейлон

4. ПММА (поліметилметакрилат)

ПММА, широко відомий як акрил, є прозорим термопластом, який цінується за його оптичну прозорість і легкість механічної обробки.Вибираючи PMMA для свого проекту з ЧПК, враховуйте наступне:

Застосування: ПММА часто використовується у вивісках, вітринах, оптичних компонентах і освітлювальних приладах.
Властивості: забезпечує чудову оптичну прозорість, хорошу ударостійкість і може легко надаватися складної форми.
Міркування: ПММА схильний до подряпин і може виявляти низьку хімічну стійкість до певних розчинників і очисників.

ПММА

5. UHMW-PE (поліетилен надвисокої молекулярної маси)

UHMW-PE - це високоефективний термопласт, відомий своєю винятковою зносостійкістю, низьким коефіцієнтом тертя та властивостями самозмащення.Ось що слід враховувати при виборі UHMW-PE:

Застосування: UHMW-PE зазвичай використовується в додатках, що вимагають низького тертя, наприклад, у компонентах конвеєрів, підшипниках і зношувальних стрічках.
Властивості: забезпечує виняткову зносостійкість, високу ударну міцність і відмінну хімічну стійкість.
Міркування: UHMW-PE може бути складнішим для механічної обробки через його високу молекулярну масу та схильність до утворення волокнистої стружки під час механічної обробки.

PE

Вибираючи правильний пластиковий матеріал з ЧПК для вашого проекту, важливо ретельно розглянути такі фактори, як вимоги до застосування, властивості матеріалу та особливості обробки.Розуміючи унікальні характеристики ABS, PC, нейлону, PMMA та UHMW-PE, ви можете приймати обґрунтовані рішення, які оптимізують продуктивність, довговічність і економічну ефективність для ваших починань обробки з ЧПК.Незалежно від того, чи ви виготовляєте прототипи, деталі на замовлення чи продукти кінцевого використання, вибір ідеального пластику закладає основу для успіху на вашому виробничому шляху.


Час публікації: 26 березня 2024 р